Design-Parameter
Die folgenden Hauptfaktoren sollten bei der detaillierten Entwicklung eines Aluminium-Extrusionsdesigns berücksichtigt werden:
.Formkonfiguration / Einschränkungen
Umlaufende Kreisgröße
.Funktionalität
.Toleranzen
.Oberflächenfinish
. Legierungen & Verordnungen
.Sorten & Werkzeuge
Arten von Extrusionsfehlern
Oberflächenrissbildung
Hohe Extrusionstemperatur
Hohe Ram-Geschwindigkeit
Hohe Reibung
2. Leitungsfehler
Ungleichmäßiger Metallfluss.
3. Interne Risse
Zentralteil mit niedriger Geschwindigkeit
während der äußere Teil eine hohe Geschwindigkeit hat.
Vermeiden Sie hohe Zungenverhältnisse (besser innerhalb von 16) (Flossenbreite vs. Höhe). Reduzieren Sie, wenn möglich, tiefe, schmale "Zungen", indem Sie das Profil neu gestalten. Behalten Sie auch etwas ausgeglichene Wandstärken bei.
Gute Konstruktionspraxis für Aluminium-Extrusion
. Ausgewogene Wände
. Hohlräume vermeiden / minimieren
. Großzügige Verjüngungen
. Symmetrie üben / asymmetrische Details minimieren
. Verwenden Sie Rillen, Stege und Rippen
. Verhältnis von Umfang / Querschnitt minimieren
Zungenverhältnisse
Stahlzunge in der Matrize, die einen Schlitz in der Extrusion bildet
Schlitztiefe geteilt durch Spaltweite in der Matrize
Je kleiner der Spalt ist, desto weniger Stahl wird in der Matrize gehalten, was zu mehr Variationen in den Lamellen führt und die Gefahr eines Bruchs der Matrize erhöht.
Die Basis der Flossen weist die Metallvariation auf. An der Oberseite der Flossen bricht der Würfel.
Wenden Sie sich an Ihren Extruder für Verhältnisse über 8: 1
Gleichmäßiges Fließen und Legierung ist der Schlüssel für höhere Verhältnisse. Vermeiden Sie ungleiche Metallmassen an den Seiten der Zunge und
Hart drückende Legierungen.