Industrielle Aluminiumextrusion für Geräte

1. Aluminium hat in der Fabrik einen Tischoxidationsprozess in der Nachbearbeitung durchgeführt, um eine Oberflächenbehandlung durchzuführen. Wenn Sie sich erneut dafür entscheiden, erfolgt nach dem Schweißen der Stahlkonstruktion noch eine Feinpolitur an die professionelle Lackierfabrik, um die Lackiervorbehandlungsprozesse einschließlich Entfetten, Waschen und Entrosten durchzuführen , Neutralisation, Waschen, Phosphatieren, Trocknen und Aufbereiten sind komplex und zeitaufwändig, so dass heutzutage in fast allen Arten der industriellen Automatisierung nicht standardmäßige Aluminiumprofile für mechanische Gerätegestelle verwendet werden und ein Familienrahmen sind.

2. Einfache und bequeme Montage und Demontage. Mit dem Profilzubehör kann zusammengebaut werden, und der Aluminiumprofilabschnitt verfügt über Nuten, die für eine Vielzahl von Plattenabdeckungen installiert werden können, wie z. B. doppelseitige 8-mm-Dichteplatten, Aluminiumplatten, Blech, Bogenplatten, PC-Platten aus PVC usw .. Dies ist bei Stahlkonstruktionen nicht möglich.

3. Aufgrund seiner großen Flexibilität, verschiedenen Spezifikationen und Varianten kann das Aluminiumprofil entworfen und zu jeder Rahmenkombination von Struktur verarbeitet werden, während dies bei Stahlkonstruktionen nicht möglich ist.

4. An die Geradheit des Aluminiumprofils werden im Extrusionsprozess strenge Anforderungen gestellt, und der Stahl ist im Extrusionsprozess rau, insbesondere in der Inbetriebnahmephase nach dem Schweißen des in der Förderstrecke verwendeten Stahls, insbesondere im hochpräzisen Manipulatorrahmen Wenn bei hohen Geradheitsanforderungen die Geradheit nicht ausreicht, wirkt sich dies direkt auf die Leistung des Manipulators aus.